摘 要：火力发电厂作为我国重要的电能生产企业，其在生产过程中，燃料主要以煤为主，这样锅炉在运行过程中就会受到煤的品质和燃烧情况等诸多因素的影响，特别是煤在燃烧过程中会发生结焦现象，会对机组运行的安全性和经济性带来了较大的影响。尽管各电厂为了防止锅炉结焦而对燃料器都进行了适当的改造和调整，但也只是对锅炉结焦问题起到了缓解作用，并没有杜绝这个问题的发生，特别是在近年来煤炭市场的不断变化过程中，入炉煤的质量很难得到有效的保证，这就导致锅炉结焦问题还是困扰锅炉运行安全和经济性需要面对的重要问题。
关键词：火力发电厂；锅炉结焦；煤粉；温度
前言
锅炉作为电厂非常重要的生产设备，锅炉运行的安全性直接关系到电厂安全、稳定的运营。锅炉机组在运行过程中，由于受制于煤粉质量的影响会导致锅炉结焦现象的发生，从而使锅炉内部结渣及积灰量增加，影响锅炉的传热性能，煤炭的消耗量也会增加，降低锅炉运行的经济性。情况严重时还会堵塞烟气通道，对锅炉运行的安全带来较大的影响，所以需要针对锅炉结焦的原因进行深入的分析，并进一步对锅炉结焦的问题进行处理和解决，保证运行的安全。
1 锅炉结焦的原因分析
在当前电厂运营过程中，锅炉结焦是较为常见的现象，这是由于煤炭作为燃料时，其在燃烧过程中会有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物质被释放出来，这些物质随着烟气飞炉膛水冷壁被冷却后则会凝固，从而形成一层灰层，在受热或是炉墙上进行凝结粘附，从而导致锅炉发生结焦问题。
1.1 煤粉细度的影响
在锅炉运行过程中，煤粉的粗细程度会直接影响到燃料的燃尽程度。往往是较粗的煤粉燃烧时间较长，但却不利于在燃烧过程中燃尽，而且在燃烧过程中极易导致火焰拉长的现象，从而使炉膛出口处的灰处于较高的温度状态下，会有软化或是熔人的现象发生，使炉膛出口处产生结焦问题。但如果煤粉过细，虽然可以在燃烧过程中燃尽，但过细的煤粉着火过早，容易使燃烧器受到破坏。因此在锅炉实际运行过程中，需要根据燃料的实际情况来对煤粉的细度进行调整。
1.2 炉膛温度以及灰熔点的影响
当燃烧器内温度不断升高时，煤灰很容易就会达到熔化的状态，从而导致结渣的发生。而燃烧器区域的温度受到多方面的影响，当灰在溶化状态下沉积在受热面上时则会导致结焦现象的发生。物体的溶点与组成的化学成分、物体周围的介质及物化的浓度息息相关，锅炉结焦问题的发生主要是由于灰的熔点，灰的熔点越高，锅炉受热面结焦的可能性越少，反之，则越大，二者是呈反比的关系。灰处于处于周围含有还原性气体的环境下时，则其熔点则会降低，同时灰的熔点还与灰在烟气中的浓度有关，当煤中含灰量发生变化时，灰的熔点也会发生变化。
1.3 是否对锅炉的燃烧进行了适当、合理的调整
目前在电厂生产运营过程中，四角切圆燃烧方式的锅炉应用较为普遍，这种锅炉在实际运行过程中，由于煤粉气流和邻角气流容易发生相互撞击，从而导致火焰会发生一定的偏移，产生贴墙现象。同时，当煤种发生变化时，煤粉着火的距离会发生较大的变化，即便各电厂都会提高做相关的试验和调试，但在机组实际运行过程中，煤粉细度及配风等的变化都会影响到火焰中心的位置发生改变。
1.4 给粉机运行状态不稳定的影响
锅炉所需要的煤粉量是由给粉机直接供给的，一旦给粉机给粉量发生变化时，煤粉量也会随之变化，一旦煤粉量增加，在这种情况下，如果不能及时对配风量进行调整，则极易导致锅炉熄火，导致锅炉结焦问题的发生。
1.5 人为原因的影响
锅炉结焦原因还有人为的原因，一旦运行和操作人员自身技术水平有限，不能主动对结焦问题进行探索，在解决结焦问题上缺乏积极性和主动性，被动进行处理，这必然会导致锅炉结焦现象的加重。
2 解决和处理锅炉结焦的相关措施
2.1 稳定煤种或者保持煤质均匀
实际情况煤质一般是不容易改变的，在此种情况下，电厂应想办法解决如：配煤掺烧，在对整个机组进行技术改革的基础上，可以在煤场额外加一条配煤带，这样双皮带供煤，这样既可以解决配煤的问题又能从根源上解决煤质不均匀的难题。另外还可以借鉴的办法有：煤仓落煤混合、磨煤机进行配合磨煤、交叉混粉等措施。以上种种方法可以使得四角风粉分配的均匀性良好而且能有效的减少燃烧工况的变化。另外，需要注意的是，尽可能的稳定煤种，若锅炉燃烧用的是容易结焦的煤时，可以适当的掺上熔点高的其他煤种，但是在此需要注意的是，若煤质发生了变化，那应该在燃用之前得到煤种的化验报告。
2.2 定期进行吹灰
可以将吹灰器安装在锅炉的受热面上，这样可以对锅炉受热面进行定期吹扫，不仅有利于避免受热央灰渣的大量积聚，而且还能够确保受热面具有较好的清洁度。但仅仅依靠吹灰器并不能从根本上解决结焦的问题。这主要是由于吹灰器吹类的范围有限，存在着死角区域，同时利用吹灰器吹灰时还地干扰到燃烧的工况。所以在实际对吹灰器进行布置和使用时，需要根据所使用煤种结焦的特性来进行设置和使用，避免留有死角，及时对受热面上的积灰进行清扫，从而有效的避免结焦问题的发生。
2.3 可以相应的使用除焦剂
由于除焦剂作为一种化学药剂，利用除焦剂进行除焦时，其会与锅炉内的焦渣产生化学反应，使焦渣质地变得松软，而且在大范围内广泛使用。所以无论是炉膛还是烟道等各极受热面都可以利用除焦剂来达到除焦的效果。特别是对于一些较硬难以吹扫掉的结焦更易清除。
2.4 改造设备
（1）通过改造给粉机的变频换型将燃烧器在四角上的动量分配给予一定的调整，以最终达到均匀的状态为目的，保持高温火焰位于炉膛断面的中心位置。（2）对于运行时间较长的磨粉机而言，一定要及时的对钢球进行检修和更换衬板，以确保磨煤机的正常运行。（3）在停炉时，要对锅炉炉墙的密封性、放灰闸板、空预器进行整治，减少漏风，增强其严密性。在锅炉的运行过程中药加强检查制粉系统的运行情况，如果发现有漏风现象要及时的将锅炉停运检修。
2.5 运行中需要注意的问题
（1）在每次停炉之后，必须安排专业人员而已炉内的结焦请款进行检查并安排检修、处理。此外，每次停炉之后风烟系统进行定位正压，对于查找出的密闭不严的地方要进行进行修理。（2）保证锅炉在正常方式下运行。锅炉运行过程中，一旦长时间的处于超额工作状态下，则炉温和炉管内的温度则会呈上升状态，灰容易软化和熔化，导致导致受热面产生结焦问题。所以需要保证锅炉处于正常的状态下运行。同时在锅炉运行过程中，还要避免长时间的用煤和油进行混烧，以达到对结焦问题的有效控制。（3）运行人员一定要根据燃料的具体情况及时调整煤粉的细度。煤粉过粗会导致着火延迟，不利于燃料的燃尽，浪费资源，而且一旦火焰拉长之后，那炉膛口的灰粒因为还处于高温状态，那极易出现炉膛口处结焦。但是如果煤粉过细，那燃料因为着火过早，燃烧器极易被烧坏，而且煤粉过细，那灰粒就是细的，灰粒就更容易粘附在受热面上，形成结焦。因此这就要求运行人员一定要根据煤粉的细度进行精确调整。
3 结束语
锅炉结焦作为电厂极为常见的问题，需要做好预防和治理工作，不仅需要在理论基础上对其进行分析，同时还要针对锅炉的具体参数和实际工作情况来对锅炉结焦的原因进行深入分析，找到切实可行的预防措施，有效的对锅炉结焦问题进行控制，降低其对锅炉运行所带来的危害，确保锅炉运行经济性和安全性的提升。
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