【摘要】在锅炉房中传统的除尘设备通常都是旋风式除尘器，但是此设备在使用的过程中，易出现锁气装置失效以及壳体磨损穿孔等问题，而其除尘的效率又不高，现在使用的已经越来越来了，而多管除尘器虽然除尘效果较好，但是其脱硫效果较差，随着人们环保理念的不断更新，市场中也出现了更多先进的脱硫除尘设备，而为了能够更加有效的治理锅炉污染，我们就应正确的选择和使用脱硫除尘设备。本文便对锅炉房脱硫除尘设备的科学选择以及锅炉房脱硫除尘设备的正确使用两个方面的内容进行了详细的分析和探讨，从而详细的论述了我国锅炉房中脱硫除尘设备的选择和使用。
【关键词】锅炉房；脱硫除尘设备；选择和使用
1、锅炉房脱硫除尘设备的科学选择
1.1选择脱硫除尘设备时，应参考燃料的燃烧特点
一些单位在选择脱硫除尘设备时，其主要参考的是锅炉设计煤种中的相关数据，但是所取得的效果却并不理想，因此，应根据煤炭燃烧的实际特性来选择设备。如果锅炉是在某一特定负荷值状态下运行的，那么燃料的输入热量与鼓风量就是一定的，与设计的煤种相比，大同煤的发热量更高，其煤耗量就是较少的。在鼓风量不变的情况下，如果降低了薄炉排煤层的厚度，那么炉排风量就是不均匀的，燃料无法有效燃烧；而如果减少了鼓风量，那么就无法燃尽燃料。可见，要想燃煤的完全燃烧，就要保证设计煤种与煤层的厚度相同，还应适当的增加鼓风量。而要想保证锅炉的稳定运行，在保证给煤量的同时，还应增加鼓风量，这样就会增加炉膛的总产热量，从而提升了烟气的排放量和流动速度。
1.2烟尘的粒度
在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么烟尘的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，烟尘的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。
1.3烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，如果烟气的阻力太小，那么就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。
1.4烟尘排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的烟尘量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的烟尘浓度通常是在1800-3000mg/Nm的范围内的。烟尘浓度与烟气排放量相乘所得到的就是烟尘排放量，这也是选择脱硫除尘设备最主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无法正确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。
1.5安装场地
传统的锅炉只是安装简单的除尘设备，而现阶段工业锅炉安装的都是更加先进的脱硫除尘设备，如果锅炉房的结构是不会发生变化的，锅炉房辅机间的占地面积就会对脱硫除尘设备的选型产生影响，如果设备的体积太大，那么各个辅助设备的运行和操作就会受到影响，风道的布置难度就会大大提升，同时还会增加风道的烟气总阻力，在设备选型的过程中，不但要考虑到设备的外型尺寸，而且还要考虑到烟气接口的朝向和位置等因素。
1.6设备的型式
从理论上讲，脱硫和除尘是不同的概念，那么最合理的选择就是单设脱硫设备和除尘设备。对于脱硫设备来说，水浴式脱硫设备的效果最好，并且还具有除尘功能。而在众多的除尘设备中，效率最高的静电除尘器，但是投资的成本过高，其通常应用于电站锅炉中，而除尘效果最稳定的是过滤式除尘器，其安装简单并且能过滤掉极细的粉尘，但是其占地面积大并且通风阻力大，同时也无法过滤粘性大、含油和含水的烟尘。水膜除尘器的除尘效果也很好，但是其运行复杂并且占地面积大，同时会产生较大的耗水量。因此，在场地条件允许的情况下，应在原有除尘设备的后面串联上脱硫装置，那么就能够取得较好的除尘效果和脱硫效果。而如果场地条件不允许，那么就应选择同时具备除尘和脱硫功能的设备。
2、锅炉房脱硫除尘设备的正确使用
不但要科学的选择脱硫除尘设备，更要对其进行正确的维护和使用，举例来说，现阶段应用最广泛脱硫除尘设备是自激式脱硫除尘器，其工作原理为：烟气冲击水面，水滴就会飞扬并且吸附灰尘，而二氧化硫还会与水滴发生化学反应并且形成亚硫酸，以起到净化烟气的效果。在其使用过程中，应注意以下四个问题：（1）及时向设备中加药。在脱硫除尘的工作过程中，二氧化硫与水滴生成的亚硫酸是一种有着较强腐蚀性的液体，其存在也可能会损坏设备本身以及烟道和风机，那么就要用碱来中和亚硫酸，因此，应向设备中及时的加药。应通过测定水的容积以及化验出亚硫酸的浓度后，准确的计算出应投放的加药量，同时应根据负荷的变化情况以及实际的煤种特性来实时的调整加药量。（2）保持水位。在使用脱硫除尘设备的过程中，操作人员必须保证水位的波动是符合设计要求的，如果水位太低，那么就会出现声响，脱硫除尘设备的运行性能就会受到影响，而如果水位太高，那么排烟管口就会被掩没。（3）定时除灰。通常情况下，烟气中的灰分都是沉积在脱硫除尘设备的底部的，因此，为保证将这些灰分顺利的排出，就必须将其定期的清除，一旦烟气中的灰分凝聚在底部，激水效果就会更加的恶劣，脱硫除尘设备就会出现堵塞甚至是失效的问题。（4）准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中，要想取得最佳的脱硫除尘效果，建议将烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右。如果锅炉的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的，那么随着烟气量的不断变化，烟速就也会随之变化，那么就无法取得最佳的脱硫除尘效果。所以，应在征得设备生产厂家同意的前提下，进一步的优化排烟管的数量和管径。
对于小型的锅炉房来说，如果能够较好的保证脱硫除尘的效果，那么建议选择机械化程度不是太高的脱硫除尘设备，与大型的锅炉房相比，此类设备的运行条件更为恶劣，机械工作的过程中也容易出现故障，出现故障后设备就不得不停止运行，会产生一定的经济损失。对脱硫除尘设备进行维护时，应保证其不会漏风并且防腐层是完好的，锅炉停止工作后，应采用干法的保养方法，同时严禁清灰和放水。
3、结束语
通过以上的论述，在国家全面实行可持续发展和环境保护战略的形势下，我们应充分的认识到保护大气环境的重要性，对于工业锅炉房来说，应深入的研究影响影响锅炉房脱硫除尘效果的各类因素，科学的选择脱硫除尘设备，并对其进行正确的维护和使用，从而有效的保护大气环境。
参考文献
[[1]林一凡.燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统的技术改造[J].供热制冷，2010.
[2]张晓梅.浅谈对燃煤锅炉脱硫除尘装置的改造分析[J].山东煤炭科技，2013.