摘要：随着模具产业的发展，市场对技术研发型模具人才的需求不断增加，许多本科院校开设了模具专业，而本科院校易走高职模具人才的培养的模式，而陷入人才培养的误区，不能满足模具企业对技术研发型人才的需求。根据企业对技术研发型人才的需求和模具人才培养的基本要求，制定技术研发型人才的培养方案并提出校企合作培养技术研发型模具人才，使其能够更好地融入到模具企业中去，从而促进我国模具产业的发展。
关键词：模具企业；技术研发型人才；培养方案
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）45-0168-02
随着我国工业的飞速发展，模具制造业在整个国民经济中的地位愈加突出。根据相关资料证实，在十一五期间，我国的模具业年均增长率达到百分之二十。最近几年，为适应我国制造业快速升级，模具工业也加快了发展的步伐，模具企业对模具技术研发型人才的需求量不断扩大。
为适应市场对技术研发型人才的需求，我国很多的本科院校继高职院校后开设了模具设计与制造专业，但是从人才培养的质量方面不能满足企业的需求。针对技术研发型模具人才培养出现的问题，本文首先分析了模具企业对技术研发型人才的需求，然后对该层次人才的培养模式进行了初步探索，将本科人才的培养和高职人才的培养划清界限，以更好地满足企业人才的需求。
一、模具企业对技术研发型人才的需求
现代模具企业只有具备了一定的原始的研发和创新能力，才能具有较强的竞争力。模具企业的研发包括新产品和新材料的研发，研发人员必须具有模具设计和制造工艺基础，熟练掌握材料成形的CAE仿真技术。随着新产品的出现，需要对模具的整个工作过程进行自动化监控，以便及时掌握相关信息，为新产品研发和后续的模具设计工作服务。模具CAD/CAM得到了相当广泛的应用，开发有自主版权的模具CAD/CAM软件，将其应用于生产实践，这将进一步促进模具技术的发展。模具材料方面，模具企业为提高模具寿命，节约生产成本，优质模具钢材的研制和应用具有较大的发展。故模具企业需要技术研发型人才投入到这些领域。
随着信息技术的发展，信息化管理技术在模具制造业的应用也日益广泛。在模具生产信息化管理系统中，通过对项目计划与进程监控的设置，可以对每套模具的整个生产周期从订单开始执行到模具设计、材料采购、加工组装、试模修模，一直到模具交付使用均进行实时监控。通过该系统可以及时反馈模具生产的实际进度，监控该项目进程的每一个任务，当某一环节出现差错时，该系统会自动发出报警邮件给相关技术人员，这样可以及时地发现问题并迅速解决。而且，对于某一关键的环节，系统可以提前预警，以便技术人员提前注意并避免出差错。只有技术研发型的模具专业人才，才知晓模具制造的信息化系统的研发需要克服的问题，才能顺利搭建信息化平台。
综上所述，模具工业不断扩展，模具企业对技术研发型人才需求殷切。目前本科教育和高职教育对模具人才的培养没有明显的区分，学生的就业导向模糊不清，所以由于对方研发型人才的培养的定位和目标应清晰明确，否则不仅造成浪费人才培养资源，而且不能满足模具企业对研发型人才的需求。
二、技术研发型模具人才培养
（一）技术研发型模具人才的基本要求
技术研发型人才主要是指在企业从事新产品新材料研发的工程技术人员。模具企业需求的技术研发型人才应具有较高的综合素质，具有一定的社会责任感，踏实细致的工作态度和工作作风，有良好的团队合作意识和一定的奉献精神。模具企业对技术研发型人才的专业能力基本要求有：
1.具有数学及其他相关的自然科学知识，具有材料成形理论知识和应用能力。模具专业的应用型人才首先必须具有材料成形的理论基础知识，能够运用数学理论模型去模拟分析材料成形过程，发现该过程中易出现的各种问题，为后续的模具设计提供参考。
2.具有应用基本软件和技术管理的能力。适应传统的模具设计与制造向现代化的模具设计制造技术的转变，适应模具制造向着高精度、高质量、高效率方向的发展趋势的需要，掌握现代模具设计制造技术与技术管理的知识和技能，熟练运用模具CAD/CAM/CAE的技术软件，并具备一定的管理、组织和协调能力，能担当起现代模具企业技术管理的重任。
3.具有制订实验方案，进行实验、处理和分析数据的能力。实验是进行新产品研发的手段和主要依据。模具企业的研发人员必须能独立通过实验发现新产品研发的重要性，并分析新产品的应用前景，然后再次通过实验对新产品的研发进行可行性分析。所以说，综合的实验能力是技术应用型研发人才必不可缺的。
4.具有对于模具工程问题进行系统表达、建立模型、分析求解和论证的初步能力。材料在模具内的流动状态及过程需要建立数学模型，并将该数学模型应用于仿真软件去分析材料成形的整个过程，通过对求解的比较分析得到材料成形过程中的工艺参数，并发现成形过程中容易出现的问题，为模具试生产提高技术依据，这样可以降低试模的成本，提高生产效率。
（二）技术研发型模具人才培养方案
根据以上模具企业模具研发型人才的需求及基本的专业能力要求，本科院校将根据模具产业发展需求和企业对技术研发人才的需求制定本科模具人才培养方案。教学课程体系为人才培养方案的核心内容，所以必须以人才就业为导向构建与模具行业发展相适应的课程体系，并不断改进教学方法和教学技巧，这样逐步形成技术研发型人才培养的课程体系。人才培养方案主要包括以下三个方面：
1.公共基础课设置。应考虑专业课的应用需求，科学制定教学学时。高等数学和矩阵理论主要为专业课的CAE建模服务，重点培养本科生的数学建模的能力。大学物理主要侧重力学基础的学习，为模具的受力计算奠定基础。所以，基础课的设置及重点内容应根据模具专业的要求合理取舍。
2.专业基础课的设置。应根据课程的重要性合理安排，最核心、应用性强的课程应保证足够的学时。《理论力学》和《材料力学》是机械类专业的核心专业基础课，必须要保证一定的学时。但是这两门课的教学应根据内容合理分配教学时间，如《理论力学》中的和《大学物理》中的内容重叠部分应点到为止，重点讲解应用力学知识解决模具设计及材料成形中的工程问题。
3.专业课的设置。专业课的设置必須有较强的针对性，模具人才必须要有机械工程制图的基本能力，了解各种金属材料的基本特性，能够使用机械设计工具设计应用较多的机械零件，并明确这些机械零件的尺寸要求和加工工艺。另外，适当设置与工业企业管理相关的课程。通过企业管理课程的学习，可以使学生明确自己今后在企业中的位置和作用，可以为今后从技术应用型人才向技术管理型人才转变打下基础。
4.实践教学。应以培养工程实践能力为目标，并积极开展校企合作，提高实践教学效果。校内的实践教学应侧重于基本技能的培养，要求能够熟悉各种加工方法的加工零件的形状，加工精度及实用范围等。校外教学可通过校企合作的方式，使学生得到去生产一线锻炼的机会，可以提高学生的技术应用能力和综合实践能力。这样不仅可以巩固所学的专业知识，而且还可以积累实践经验，为以后的工作奠定坚实的基础。
三、总结
随现代化模具产业的发展，模具企业迫切需要技术研发型人才。本科院校模具专业应担当起技术研发型人才培养的重任，模具专业人才培养方案侧重于数学建模和模具CAE技术的学习，为模具企业的新产品新材料的研发奠定基础。本科院校应与企业建立良好健全的校企合作体系，让学生熟练掌握真正能应用于企业生产的技术和技能，并快速融入到模具生产中去，从而推动我国模具工业的发展。
参考文献：
[1]易新河，文益民，陈智勇.我国校企合作研究二十年综述[J].高教论坛，2014，（02）：36-40.
[2]赵定勇，杨华明.以职业岗位为导向的模具开发综合实训课程设计[J].高教研究与评估，2012，（02）：40-42.
[3]徐理勤，顾建民.应用型本科人才培养模式及其运行条件探讨[J].高教探索，2007，（02）：57-60.