浅谈燃煤锅炉的生产隐患

工作报告 |

时间:

2021-06-28 10:11:33

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摘要:通过对燃煤锅炉的介绍,对链条炉存在的问题进行认真分析和归纳,总结经验教训,找出生产运行中的隐患,提出预防措施。对工业锅炉的改造提出建议。

关键词:燃煤锅炉 链条炉 安全生产隐患

1 概述

我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家,燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大型锅炉效率高些,60% ~ 80%之间,有的甚至在90%以上。

为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。

工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供汽,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉。

目前,燃煤锅炉在我国电力建设中起着重要的作用,我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。在2009年以前,300MW的超临界压力机组已有366台投入正常运行;300MW以上的压力机组也有195台投入正常运行;这两年的火电机组还在快速发展。对于炉型,既有通常采用的“∏”型布置锅炉,也有大型塔式布置锅炉;既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式,也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式;既有固态除渣、液态除渣锅炉,也有倍受关注的循环流化床锅炉。燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机,特别是中速磨煤机,RP、HP、MPS、MBF等,均已普遍运行在锅炉辅机上,双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。所有这些设备中,既有国产的、从国外直接引进的,也有采用引进国外技术国内制造的。它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型,在10-65t/h中等容量,甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。链条炉是一种前饲式炉子,煤的燃烧过程是在移动中完成的,它的燃烧工况稳定,热效率较高,运行操作方便,劳动强度低,烟尘排放浓度较低。它属于单面着火方式,运行时燃料无自身扰动,沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽,可以采用“二次风”。由于着火条件不好,拨火又必须人工操作,因此它不适于烧水分很大、灰分又多、结焦性强的煤。它的另一个缺点是金属耗量大。

2 燃煤锅炉常见的安全生产隐患

2.1锅炉结焦

锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上,并越积越多。结焦会降低受热面的吸热能力,影响和破坏水循环;使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升,对流受热面结焦时,将使烟气阻力上升,吸风机入口负压增大,局部结焦时,将使热偏差增大,局部管壁过热。严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行,被迫停炉,甚至酿成安全生产事故。

2.2链条炉排故障

链条炉排在运行过程中,由于炉排两侧的链条调整螺钉不当,造成左右两侧链条长短不一,影响炉排前后轴的平行,使炉排跑偏,有碍炉排的正常运转,严重时会卡住或拉断炉排;或是链条与链轮链齿吻合不良,影响炉排正常运转;或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住;或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。

2.3链条炉排片烧坏

链条炉排片在使用过程中,给煤机调整不均匀,煤层控制不合理,造成炉内炉排上煤不均匀,而对于结焦性强、灰熔点低的煤,停炉时易结焦、结渣、妨碍送风,炉排片冷却风量减少,煤层内的高温区向炉排面偏移,使之过热烧坏;风室送风量调节性能差,两侧风量大,主燃区和炉排中间部位供风不足,满足不了燃烧的需要,主燃区煤层燃烧不旺,致使煤层内的高温区向炉排面偏移,使之过热烧坏;拱形尺寸不适宜,炉排中部产生局部高温区和卡渣现象,而阻碍煤层移动的不均匀性等均可烧坏链条炉排片。

2.4脱硫除尘器堵塞

当循环水中加入Mg(OH)2太多(pH值高)和反应生成的“盐”浓度高时,会在涡流旋液装置的叶片上出现结垢、结晶现象,而使叶片间距变小及堵塞,使除尘器阻力增大;或当循环水喷水量不足、喷嘴堵塞或循环泵故障,供水量少,使烟尘沉积在涡流旋液装置的叶片上,形成灰泥堵塞叶片间隙,也会造成脱硫除尘器堵塞。

3 燃煤锅炉常见隐患的预防

3.1锅炉结焦的预防措施

控制炉膛燃烧热负荷,进行燃烧调整,使火焰中心位置符合要求,使炉膛出口温度不超过灰渣变形温度;合理控制一、二次配风系数和减少漏风,发现锅炉结渣时要及时清除。视结焦部位,增加该处蒸汽吹灰,防止结成大块。

3.2链条炉排故障的预防措施

a)运行中,一旦发现炉排卡住,应立即切断电源,停止运转,然后用专用扳手将炉排倒转一段距离,根据炉排倒转时用力的大小来判断炉排卡住的轻重程度。如果启动不卡住,可继续运行。如反复两三次还不能启动,应停炉检修。b)如果是挡渣板处堆积大块焦渣卡住炉排,可以在看火门处伸入撬火棍打碎焦渣或掀起挡灰板尖端,让过焦渣落人灰斗,如果这样处置还不能恢复运行,应停炉检修。c)由于炉排变速箱发生故障而使炉排停转,应进行停炉修复。

3.3炉排片烧坏的预防措施

a)加长炉排的行程长度,降低炉排转速,防止结焦。b)调小两端进风量,保证主燃区通风,降低出口风速或采用均匀送风管。c)炉拱跨度应比炉排面宽160 mm以上,炉排面上空煤层高温区域向两侧敞开,做成小斜坡积灰,以免墙上结渣,卡渣阻碍煤层均匀移动,起弧要小,以免火从拱下窜出,使拱脚下温度过高而烧坏。

3.4脱硫除尘器堵塞的预防措施

a)观察旋流板是否有堵塞,如有堵塞,要把堵塞物取出,观察分析。从外观看,灰是黑色的,亚硫酸盐、硫酸盐、碱是白色的。如果是灰堵塞,可能是缺水,使灰冲不下去。如果是碱堵塞,原因则是碱投得过多,pH值过高,可以使用pH试纸或pH计来确认。如果是盐堵塞,原因则是循环水中盐的浓度过高,造成在塔内结晶。b)由人孔进入,人工清理旋流板的堵塞。c)喷嘴堵塞,则清理喷嘴中的堵塞物。冲洗管道,在循环泵吸入口加过滤网,清理再循环水池中污物,更换循环水,保证循环水低浊度的悬浮物含量。如果循环池周围环境太脏,在沉淀池的清水池上加装盖子,避免废弃物进入池内。d)加强循环水pH值的监控,每隔1~2 h用pH试纸或pH计测定循环水供水的pH值,当循环水供水的pH值小于6.0时,则适当加大碱的投入量。e)在锅炉压火时,关闭引风机后,循环水泵再运行数分钟,以冲掉塔板上积尘,免得停水后积存在塔板上的循环水烘干成硬垢,无法冲掉。

4 结语

在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品,且以中大容量居多,各种方面的生产隐患不能忽视,我们也会随着科技的进步提前预防生产隐患。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。

参考文献:

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