摘 要：热工自动化是火力发电厂设备安全运行的基础保障，自动化的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用，是现代电厂安全运行管理工作的重点。通过热工自动化系统的应用能够在热工设备故障发生前及时进行处理，以此避免设备故障、危害生产人员的人身安全。发电厂的热工自动化系统成为越来越关键的技术，需要我们不断的加以研究和完善。
关键词：热工自动化；自动化技术；应用
1. 热工自动化的发展现状
随着科学技术的发展，我国电力系统自动化程度越来越高。电厂热工自动化随火力发电技术的发展而不断进步，是我国的电力系统的重要组成部分。目前，我国电厂热动自动化已经得到了很大的发展。从自动装置看，组装仪表已经向现在的数字仪表发展，系统控制设备也提升到了新的档次，一些机组有专门的小型计算机进行监督和控制，配以CRT显示，监控水平较以前大大提高。
2. 电厂热工自动化的重要作用
火力发电厂热工自动化的主要任务是以火力发电过程中数据的测量、信息的处理、设备的自动控制、报警和自动保护为基础，通过自动化系统的控制来达到无人操作的过程。在火力发电厂生产过程中为了使发电设备的安全有所保障，需要对设备进行自动化控制，以避免重大事故的发生，同时也减少了一定的人力资源。一般的火电自动化系统都分为四个子系统，其中以自检系统、控制系统、报警系统、保护系统为主
3. 电厂热工自动化的技术构成
3.1热工测量技术方面（1）温度测量，火电厂热工测量控制系统中的温度测量传感器（senser），采用热电偶热电阻，少数地方采用其他热敏元件如金属膜（双金属膜）水银温包等作为温度测量的一次元件。
（2）压力（真空）测量，传感器为应变原理的膜片，弹簧管，变送器为位移检测原理或电阻电容检测原理，（4-20ma），二次仪表以数显为多。
（3）流量测量，以采用标准节流件依据差压原理测量为主，少数地方采用齿轮流量计或涡轮流量计，如燃油流量的测量。大机组中的主蒸汽流量测量许多地方不用节流件，利用汽机调节级的压力通用公式计算得出。
（4）液位（料位）测量，液位测量以差压原理经压力补偿测量为主流，电接点，工业电视并用。料位测量以称重式或电容式传感器配4-20ma变送器测量，也有用浮子式或超声波原理。
3.2关于DCS控制系统
随着一些电厂将电气发电组和厂用电系统的控制功能纳入DCS的控制功能范围，原来的控制功能改由DCS系统，一些机组的控制直接进入单元机组DCS控制的成功运行，标志在DCS系统的发展趋于成熟。近年来DCS系统在结构上发生变化，控制器功能与容量成倍增加、更多安全措施以及速度与可靠性的提高，为DCS应用技术发展指明方向。新技术在不断发展，一些技术已经不能适应时代的发展。目前看来，许多电厂应该开始考虑用现场总线了，在使用了现场总线使效率大大的提高。DCS在自动化技术的不断发展的过程中，在与其他技术不断的融合，也将出现某些功能在逐步被其他优秀功能取代。新技术就像注入新鲜的血液，给火电厂不断注入新的活力。一体化是DCS系统的发展趋势，将DCS和SIS有机的整合在一起，把现场的数字化信号和管理系统整合到一个信息平台，这也是DCS自动化技术，成为目前的发展趋势，是整个DCS行业的理想化发展，专业分工的极致也将是一个更大规模的整合。
4. 电厂热工自动化技术应用现状及趋势
4.1单元机组监控智能化
单元机组DCS的普及应用，使得机组的监控面貌焕然一新，但是它的监控智能化程度在电力行业却没有多大提高。虽然许多智能化的监视、控制软件在国内化工、冶金行业中都有较好的应用并取得效益，可在我国电力行业直到近几年才开始有所起步。随着技术的进步，火电厂单元机组自动化系统的智能化将是一种趋势，因此未来数年里，实现信息智能化的仪表与软件将会在火电厂得到发展与应用。具体包括：仪表智能管理软件、阀门智能管理软件、重要转动设备的状态智能管理软件、智能化报警软件的发展与应用。
4.2单元机组监控集中布置
过去一个集控室的概念，通常为一台单元机组独用或为二台机组合用，电子室分成若干个小型的电子设备间，分别布置在锅炉汽轮机房或其它主设备附近。其优点是节省了电缆。但随着机组容量的提高、计算机技术的发展和管理水平的深化，近几年集控室的概念扩大，出现了全厂单元机组集中于一个控制室，单元机组的电子设备间集中，现场一般的监视信号大量采用远程i/o柜的配置方式趋势，提高了机组运行管理水平。
4.3 APS技术应用推广
APS是机组级顺序控制系统的代名词在机组启动中，仅需按下一个启动控制键，整个机组就将按照设计的先后顺序、规定的时间和各控制子系统的工作情况，自动启停过程中的相关设备，协调机炉电各系统的控制在少量人工干预甚至完全不用人工干预的情况下，自动地完成整台机组的启停。但由于设备自身的可控性和可用率不满足自动化要求，加上一些工艺和技术上还存在问题，需要深入地分析研究和改进，所以目前燃煤机组实施APS系统的还不多见。
4.4过程控制软件优化应用
进一步提高模拟量控制系统的调节范围和品质指标，是火电厂热工自动化控制技术研究的一个方向。虽然目前有关自适应、状态预测、模糊控制及人工神经网络等技术，在电厂控制系统优化应用的报道有不少，但据笔者了解真正运行效果好的不多。随着电力行业竞争的加剧，安全、经济效益方面取得明显效果、通用性强、安装调试方便的优化控制专用软件将会在电厂得到亲睐、进一步发展与应用。sis系统将结合生产实际进行二次开发，促进自身应用技术走向成熟，在确保火电厂安全、环保、高效益，和深化信息化技术应用中发挥作用。
4.5辅助车间集控得到全面推广
随着发电厂对减员增效的要求和运行人员整体素质的提高，辅助车间通过辅控网集控将会得到进一步全面推广。但在实施过程中，目前还存在一些问题，比如确保通信信号的可靠性、接口连接协议等。
4.6无线测量技术的应用
无线测量技术能监视和控制运行过程中发生的更多情况，获得关键的工艺信息，整合进入DCS。除节省大量安装成本以外，还将推动基本过程和自动化技术的改善。如供热、供油和煤计量，酸碱、污水区域测量等，都可能通过无线测量技术实现远程监控。
4.7机组检修维护方式的改变
随着电力市场的竞争，发电企业将趋向集约化经营和管理结构扁平化，为提高经济效益，发电企业在多发电，以提高机组利用小时的同时，将会通过减少生产人员的配备，密切与外包检修企业之间的联系，让专业检修队伍取替本厂检修队伍的方式来提高劳动生产率。因此检修维修工作社会化将是一种趋势。此外DCS的一体化及其向各功能领域渗透，提高电厂整体协调和信息化、自动化水平的同时，也将会使电厂原专业间及专业内的分工重新调整，比如热工与电气二次回路的专业划分打通。为了降低成本，电厂不再保持大批的检修维修人员，因此检修维护方式也将因此而改变，比如让生产厂家和代理公司承担DCS和相关设备的检修工作。
5. 结束语
热工自动化是火电大容量机组不可缺少的组成部分，而热工自动化水平又是现代火力发电技术和管理水平的综合体现。总体来讲，热工自动化系统的发展趋势是高速化、智能化、一体化和透明化。随着科学技术水平的发展与进步，为热工自动化系统的进一步发展提供了不断拓展的空间。■
参考文献
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