基于SNCR法的沥青拌合站除硝系统设计

工程值的偏差的大小控制调节变频电机的转速，进而调节喷射泵的流量，改变进入燃烧室的氨水量。选用三菱的FX3U-32MR型号的PLC来实现NOX实际浓度值达到设定要求，采用PLC的特殊功能模块的模拟输出来控制变频器的频率[6-8]。

脱硝装置的控制系统软件部分设计主要包括PLC中按钮开关、接触器、报警器、变频器等元件的信号分配。

为了方便进行脱硝装置控制，进行了触摸屏的界面设计，触摸屏为ProFace GC4501W，主要包含控制系统的系统启动、参数设置、自动调节、加液、减液等，并实时显示变频器的频率、液位、排放尾气各种气体的排放量，做好监控。PLC控制系统如图5所示。

4 实验调试

除硝系统设计完成后，進行了仿真调试，并进行了现场实验调试，现场图如图6所示。一般情况下，沥青拌和站加热系统工作时产生NOX气体，其排放量大约为284mg/m3（采用燃料不同其排放量会有所差异）。应用本监控系统进行脱硝实验，检测结果显示NOX气体排放浓度降低到了100mg/m3以下，符合国家相关标准。

5 结束语

针对沥青拌和站氮氧化物（NOX）排放造成的对环境的污染，选择非催化剂吸收（SNCR）法进行脱硝。在分析了脱硝装置的工艺流程后，进行了除硝系统机械结构设计和控制系统设计。由现场实验可知，该脱硝系统能够满足控制要求，NOX排放浓度符合规定要求。

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