燃煤电厂的脱硫探讨

工作报告 |

时间:

2021-06-27 20:16:01

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摘 要:我国燃煤电厂排放的二氧化硫占全国二氧化硫总排放量的很大比例,大气是人类赖以生存的基本环境要素,它给人类制造出了一个适宜的生活环境,抵挡大量的紫外线照射到地球,保护人类和生物生存的基本条件。但随着人类社会的不断发展,生活水平的不断提高,大气的质量却每况愈下。尤其是大量的燃料的燃烧、工艺废气和汽车尾气的排放已使大气环境不堪重负,其中的污染物以二氧化硫和氮氧化物为主。 酸雨是由于工业高度发展而出现的副产物,由于人类生存发展需要大量使用煤、石油、天然气等化石燃料,燃烧后产生的硫氧化物以及氮氧化物在大气中经过复杂的化学反应后,形成硫酸或硝酸气溶胶,在大气层被云或雨或雪或雾捕抓吸收,降落到地面时称为酸雨。我国的脱硫技术发展的比较缓慢因此酸雨主要原因是大量燃烧含硫量高的煤而形成的。本文将就一些燃煤脱硫的关键技术进行探讨,并对我国的现状进行分析。

关键词:燃煤;电厂;脱硫;污染;防治;

中图分类号:TM6 文献标识码:A 文章编号:1674-3520(2014)-12-00-02

一、燃煤电厂脱硫方式概述

(一)燃烧前脱硫技术

以前燃烧前脱硫是采用物理、化学或生物方法将煤中硫脱除,工艺投资大、成本高,尚未积极推广应用。近几年随科学技术发展,人们提出要从源头控制二氧化硫,主要方法是洗煤和集成煤气联合循环技术(IGCC)。

高硫煤禁止开采,中硫矿必须诜选,这是从源头解决脱硫问题,可有效控制二氧化硫。发达国家80%-90%的煤炭都经诜选,一方面脱掉煤中硫,另一方面提高资源利用,减少运输量。为了控制二氧化硫,国家应全力支持煤矿建设诜煤厂,减少燃煤电厂对周围环境的污染。

20世纪未开发的集成煤气联合循环技术,将煤气化,然后煤气燃烧推动燃气透平进行发电。这种技术优点:热效率高,煤中硫可脱掉98%,二氧化碳可以回收,产生固渣很少,同时技术上成熟,可以大规模生产。

多联产煤综合利用系统是一个独创的热力循环系统,它将煤的气化炉和粉煤燃烧锅炉联合组成一套流化床循环系统,其锅炉燃烧效率可达88%,并用蒸汽透平取代燃气透平,是一项煤清洁生产工艺。

(二)燃烧中脱硫技术

燃烧中脱硫是指燃烧与脱硫同时进行。它除了脱硫减少二氧化硫排放,还能提高热效率,降低燃料消耗,目前比较成熟有硫化床燃烧脱硫技术和炉内喷钙技术。

流化床燃烧脱硫技术分循环流化床燃烧技术(CFBC)和增压流化床燃烧技术(PFBC)。CFBC是将煤从吸附床加入燃烧室的床层,在常压下从炉底鼓风成流化燃烧,增压流化床原理与常压流化床类似,只是燃烧室内压力为8-15个大气压。炉内喷钙技术工艺简单、费用低,脱硫率高。我国流化床燃烧技术研究已取得较大进展,有待于国产化成熟后推广应用。

(三)燃烧后脱硫技术

燃烧后脱硫技术是指对燃烧装置排出的烟气脱去二氧化硫的技术。这类方法很多,国际上一些发达国家积极开展烟气脱硫新技术,该技术脱硫率高,运行可靠,便于工业化。随着技术发展,脱硫装置的费用不断降低,工艺日益完善,占地减少,成为先进、高效、低价的脱硫技术。烟气脱硫技术被广泛应用。

1、湿法脱硫技术

一些发达国家对发电厂烟气脱硫大都用湿法脱硫 技术,湿法脱硫技术大部分用石灰-石膏法,、脱硫效率高;吸收剂利用率高;设备运转效率高。新的一代湿式石灰-石膏法工艺有三大特点:①采用控制氧化法,即采用强化氧化和抑制氧化两种手段来控制亚硫酸盐的氧化率,可大大减少堵塞,结垢和腐蚀等问题。②提高烟气流速,使烟气流速提高到5.5-6.0m/s,比常规烟囱流速加快约一倍,这样可增加脱硫过程的传质速率,使全套工艺的设备,能耗和占地都比原来减少。③开拓新型的喷淋设备,新设计的喷嘴其有低压降、高密度特性,由此可减少喷雾层数,降低吸收塔的高度,减少成本。

目前正在进一步开发简化工艺系统新工艺,将烟气流速提高到10m/s。并采用新型吸收塔体积小,占地少,更适合老机组改造。

2、海水烟气脱硫技术

建在海边的发电厂在处理烟气中二氧化硫过程中常采用海水烟气脱硫技术。此技术用海水作为吸收剂,由于海水的碱度能吸收二氧化硫,海水的碱度越高,吸收二氧化硫量就越多。吸收二氧化硫后海水经空气曝气处理,吸收液呈一定酸性,用pH8的海水中和后可直排入海中,对海域生态环境不造成二次污染。该工艺脱硫率高,易于操作,脱硫费用低,有实用性。

3、电子束烟气脱硫技术

电子束烟气脱硫技术是利用电子加速器产生的电子束幅照烟气,在有氨存在条件下,将烟气中二氧化硫和氮氧化物转化为硫氨、硝氨,脱除率分别为90%和80%以上。此项工艺流程简单,运行可靠,操作方便,无堵塞、腐蚀和泄漏等问题。它是一种不产生二次污染的新脱硫技术。

4、氨法脱硫:利用氨气和氨水与二氧化硫和氮氧化物反应

氨法脱硫:利用氨气和氨水与二氧化硫和氮氧化物反应,起到脱硫、脱硝的作用。也是先用水溶解SO2、NO、NO2,形成HSO3、HSO4、HNO3,然后与NH3及氨水发生化学反应:H2SO4+NH3=(NH4)2SO4,HNO+NH3=NH4NO3,SO2+H2O+1/2O2=(NH4)2SO4。H2SO3+NH3=(NH4)2SO3,(NH4)2SO3+H3O+SO2=2NH4HSO3,NH4HSO3+NH3=(NH4)2SO3

二、我国燃煤电厂脱硫存在的问题

我国从70年代开始引进国外烟气脱硫成套装置,但迄今为止,仅有不到1%装机容量的火力电厂和少数中小型锅炉实施烟气脱硫。

(一)脱硫成本和产物出路问题

由国外引进的烟气脱硫装置,目前存在的主要问题是装置建设和运行费用高,另一方面,国内外目前应用的主要烟气脱硫技术,无论是国外引进的“石灰石—石膏法”、“旋转喷雾干燥法”,还是国内的简易脱硫除尘一体化技术,都存在因产物无出路的问题。

(二)将国外烟气脱硫技术国产化是发展我国烟气脱硫技术的重要途径,但并不是唯一道路,我国在发展烟气脱硫技术方面有了较快进展。提倡以“湿式石灰石—石膏法”为主引进国外烟气脱硫技术并通过国产化制造烟气脱硫装置,降低烟气脱硫装置建设投资,减小脱硫成本的呼声甚高。

三、结语

随着經济全球化不断加剧,我国现代化建设中,燃煤电厂也需要越来越多的能耗,在环境保护变得尤为重要的现在,我们更需要更好的处理燃煤电厂的脱硫处理,这样既降低了企业成本,对于推动我国电力事业可持续发展及环境保护都有重要的意义。

参考文献:

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[2]傅康,周俊虎,黄镇宇等.燃煤脱硫技术的研究进展[J].锅炉技术,2003,34(4):72-76.

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