【摘要】：工业设计的未来发展是一种以新思想为基础的创造性设计，需要不断探索未知，不断探索新的设计理念和新的设计语言，不断了解设计的发展趋势，才能随着科学和技术的发展不断提高自身。技术。同时，工业设计辅助工具的发展极大地促进了设计的进步，为工业设计人员提供了方便。本文详细介绍了现阶段工业设计中的辅助工具。
【关键词】 ：工业设计;辅助工具;未来
一、计算机辅助工业设计的发展
计算机辅助工业设计是以计算机技术为支柱的信息时代产物。创新是工业设计的基础。计算机辅助工业设计在产品开发和创新中显示出其优越性和便利性。CAD软件是产品创新的工具。作为一种工具，它应该易于学习，易于使用，并易于形成一个友好和智能的工作环境。这样的工作环境可以打开用户的思想，解放他们的大脑，让他们专注于设计和创造，而不是软件操作或使用规则的顺序。计算机辅助设计建模技术在应用和实用技术方面取得了很大进展，主要表现在以下几个方面：应用功能的改进
1.1知识融合技术
知识融合技术是设计自动化过程、管理可能性因素和实用性因素的技术。它允许用户创建和保存自己的规则和进程。在物理、化学或其他领域创建的工程规则可以集成，并且可以实现大量的自动化过程处理。用户可以轻松地选择他们需要的解决方案。大量的过程自动化可以从根本上改变工业中可重用的过程。
1.2特定工业过程智能指导
流程向导集成了行业特定的流程知识，将设计技术的复杂元素与自动化流程相链接。例如，NX软件有许多智能化的工艺指南：注射模指南、级进模指南、齿轮工程指南、冲压工程指南、焊接助理、加工专家顾问、强度指南、优化指南等，这些工艺指南将大大提高工作流程的效率和生产效率。y.系统功能改进
1.3在CAD软件中增加产品数据管理功能：
产品数据管理是一种用于管理所有产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有产品相关过程（包括过程定义和管理）的技術。CAD软件逐渐被用户认可和接受。实现设计协作是未来CAD的主要发展方向之一。设计协作虚拟会议可以促进设计师之间的自由讨论和意见。团队可以对他们的想法进行定型，并立即在产品的各个方面看到结果。通过消除沟通瓶颈，设计协作功能可以解决工程师、供应商和客户之间关键工业设计问题的协调。当团队成员在工业设计的各个方面工作并且位于不同的国家、城市或设计团队时，设计协作使得在不同的地方共享数据成为可能，甚至同一办公楼的团队也可以从实时共享和检查设计更改中受益。
1.4产品数据管理环境下的CAD
产品生命周期管理是一系列应用解决方案，应用于产品生命周期信息的创建、管理、分发和应用，应用于位于同一地点、分散在多个地点的企业之间，以及与产品研发合作的企业之间。彼得。PLM可以整合与产品相关的人力资源和流程。应用系统和信息。在求解中，CAD的功能是一个不可缺少的部分。环境下的CAD功能不同于独立运行的不同层次的CAD软件。独立的CAD软件强调数据关联，基于的CAD软件强调数据共享，CAD软件强调产品生命周期中的数据管理以及不同地区、企业、部门和工作组之间的协作。
1.5现代设计技术的发展
现代设计技术主要包括：具有优良性能的基本技术系统动态设计技术：该技术是分析、评价和设计结构的固有频率、振动模式、动态响应和运动稳定性的动态特性，以保持良好的动态性能和工作性能。当结构体系预计是多样的时，应具有足够的稳定性。d.运行期间的瞬态负荷和环境影响。
摩擦学设计技术：该技术以工程力学、流体力学、流变学、表面物理和表面化学为主要理论基础。综合利用材料科学和工程热物理的研究成果，以数值计算和表面技术为主要手段进行边缘化。纪律。其基本内容是研究工程表面的摩擦、磨损和润滑。
二、生命周期设计技术
这不仅需要考虑产品的功能和结构，还需要设计产品的生命周期，即设计产品的规划、设计、制造、营销、运行、使用、维护和维护，直至整个回收和处置过程。生命周期设计是指产品生命周期设计的综合优化，在产品生命周期的各个方面都应在设计阶段加以考虑。本内容包括三种设计技术：
并行设计技术的思想是，在产品开发的初始阶段即规划设计阶段，其生命周期的所有后续阶段都是并行的，包括过程规划、制造、装配、测试、营销、运输、使用、维护、回收和处置，以降低产品成本和改进。ve产品质量。其基本特征是集成，反映了产品生命周期各个环节之间的耦合效应。
面向制造的新技术：在设计阶段，应尽快考虑与制造有关的制约因素，对工业设计进行综合评价，及时改进。得到了综合目标较好的设计方案，实现了工业设计制造的成功。
三、工业设计技术
这是一项旨在满足环保要求、资源利用率最高、产品生命周期能耗最低的技术。它包括以下技术：
环境导向设计技术：又称绿色设计，从产品生命周期的系统集成角度，将产品的环境属性（如拆卸、可回收性、可维护性、可重用性、人身健康安全等）和基本属性作为设计对象。使产品在同一功能下满足环境目标的要求。能源导向设计技术：是以最低的环境影响和资源消耗支持产品全生命周期，以最低的成本实现可靠的能源回收和再利用的设计技术。工业设计是影响能耗的最关键环节。在确定产品功能和基本要素的设计阶段，确定了影响能耗的主要因素，如产品结构、材料选择、加工工艺、可加工性、可制造性、可装配性和可重用性。
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