摘要：概述了洗衣粉热风系统的发展历程。洗衣粉热风系统的每一次变革都促进了行业的发展。随着生产工艺技术的不断进步，洗衣粉热风系统正向着更环保、更节能的方向发展。
关键词：洗衣粉生产；热风系统；喷雾干燥
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2011）19-0290-01
作者简介：杨波（1982-），男，山东泰安人，泰安北方洗涤用品有限公司，助理工程师，现任泰安北方洗涤用品有限公司技术部经理，主要从事洗涤剂生产工艺及配方研究。
我国的洗衣粉生产以喷雾干燥为主。高塔喷雾干燥工艺具有工艺成熟、操作直观、产量大等优点以及干燥时间短、操作连续稳定、产品外观好及颗粒流动性佳等诸多不可取代的优势，使得这种干燥方式在当今洗衣粉成型过程中仍然发挥着主导作用。
在喷雾干燥工艺中，洗衣粉料浆从塔顶经雾化喷下，热风从塔底送入，通过传热和传质将洗衣粉干燥成型。喷雾干燥所用的干燥介质为热空气，热空气由空气加热系统提供，用于洗衣粉生产的空气加热系统主要经历了以下几种方式。
1 管式间接加热系统
早期的洗衣粉生产工艺，洗衣粉干燥所需的热量由间接加热空气提供，煤在燃烧室燃烧，由产生的烟道气来加热风管中的空气，由于干燥气体与燃烧气体不混合，各走各的通道，因此可产生清洁度极高的热风，但热效率太低（仅40%），过高加热管子会烧穿损坏，热风温度受到限制，不能超过300℃，从而影响了喷粉塔的生产能力，且设备体积庞大，管道腐蚀严重，检修次数多，更换时停产时间长，维修费用高，此工艺已被淘汰。
2 燃油热风系统
燃油热风系统采用的燃料有柴油、重油，热风炉分为卧式和立式两种，早期的热风炉是卧式的，后因立式炉体积小，热损失少，操作和维护方便，洗衣粉行业都改用了立式炉。柴油的燃烧情况主要取决于油的雾化程度和一次风量的大小。油雾化得越好，燃烧越完全。一次风量要控制适宜，太大炉膛温度低，燃烧不好；太小供氧量不足，也会造成燃烧不完全。颜氏燃烧器因油风混合充分，雾化程度好，被许多厂家用于柴油热风系统中。随着柴油价格上涨，部分厂家采用重油取代柴油作燃料，但重油的流动性很差，夏季是粘稠状液体，冷天是胶状半固体。燃烧不充分时产生的黑尘造成洗衣粉颗粒表面被污染发暗而呈青灰色，外观色泽很不美观。近年来随着国际原油价格的攀升，重油价格也大幅提高，此工艺也渐被淘汰。
3 燃气热风系统
燃气炉采用土法热煤气、城市煤气或天然气为燃料。燃气加热器的结构形式较为简单，可以只有一个隔热的燃烧室组成，但为了维持火焰的稳定性，燃气在空气中的体积浓度应保持在5%-14%范围内。燃气炉的缺点是操作不正常时会出现烟呛洗衣粉，另外煤气炉有爆炸和易使人中毒的危险。由于成本、安全因素及使用的局限性，该系统也较少采用。
4 煤直燃式热风系统
煤直燃式热风系统是目前较多采用的热风系统，以前直接式燃煤会碰到热风不干净的问题，但近年来开发了煤洁净燃烧技术，其净化室可以有效除去燃烧后的粉尘杂质等，并且温度也较稳定，这项技术由轻工业杭州机电设计研究院和杭州美宝炉窑工程有限公司合作，在云南富泰日化洗衣粉项目中获得了成功，后逐渐推广。原煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中，一定高度的煤层由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室，燃煤所产生的高温烟气从燃煤机侧面出火口喷出进入高温气体净化室。高温烟气在净化室内进行二次燃烧，在燃煤过程中所夹带的少量粉尘在净化室内由于粉尘的高温熔融特性，以及改变烟气在进化室内的流动方向及流速，使烟气中的粉尘聚合沉降，得到净化。净化室出来的约1000℃的洁净热风在混风室中掺入一定量的冷风，混合成工艺所需热风进入喷雾塔，对产品进行干燥。热风温度及供热量可根据工艺调整，连续供热风温度稳定性±5℃。
5 生物质燃料热风系统
随着人们环保意识的逐渐增强，为响应国家政府的节能、降耗、减排的号召，已有企业尝试使用生物质燃料代替传统化石燃料用做热风系统的燃料。合肥联合利华生物质燃炉项目采用稻草、玉米秸秆、花生壳及油菜秸秆等压缩成的生物燃料，通过直接式生物燃料热空气将生物燃料将近100%的燃烧，燃尽后的炉渣还可用做建筑材料。这对于洗衣粉生产使用的能源，也是革命性的一步。
6 结语
洗衣粉热风系统经历了从管式加热炉到柴油、重油等燃油炉，到燃气炉、煤直燃炉、生物质燃料炉的不断衍变，每次变革都推进了行业的发展。在市场竞争激烈的今天，洗涤剂行业只有持续不断的技术创新才能使企业立于不败之地。随着生产工艺技术的不断进步，洗衣粉热风系统正向着更环保、更节能的方向发展。
参考文献
［1］范伟莉，张彪.洗衣粉热风系统技术进展［J］.中国洗涤用品工业，2008，（3）:61-64.
［2］王喜忠，于才渊，周才君.喷雾干燥［M］.北京:化学工业出版社，2003：278-280.